1) Štruktúra rukoväte noža
Konštrukčné formy držiakov nástrojov pre CNC obrábacie stroje sa delia na integrálne a modulárne typy. Pracovná časť integrovaného držiaka nástroja na upnutie nástroja je integrovaná s rukoväťou slúžiacou na montáž a polohovanie na obrábacom stroji. Tento druh rukoväte nástroja má slabú prispôsobivosť na transformáciu obrábacích strojov a dielov. Aby sa používatelia prispôsobili transformácii dielov a obrábacích strojov, musia si rezervovať rôzne špecifikácie držiakov nástrojov, takže miera využitia držiakov nástrojov je nízka. Modulárny systém náradia je relatívne pokročilý systém náradia, v ktorom je možné každú rukoväť nástroja zostaviť prostredníctvom rôznych sérií modulov. Prijatím rôznych montážnych schém pre rôzne obrábacie diely a obrábacie stroje možno získať rôzne série stopiek nástrojov, čím sa zlepší adaptabilita a miera využitia stopky nástroja.
Pri výbere konštrukčného tvaru držiaka nástroja by sa mala zohľadniť vyspelá technológia a ekonomická racionalita: ① Pre niektoré jednoduché nástroje, ktoré sa používajú opakovane po dlhú dobu a nevyžadujú montáž, je vhodné vybaviť ich integrovanými držiakmi nástrojov, zaisťujú dobrú tuhosť a nízku cenu (ako sú držiaky nástrojov pre stopkové frézy, držiaky nástrojov s pružinovým skľučovadlom a držiaky nástrojov so skľučovadlom na obrábanie vonkajšieho obrysu dielov) Pri obrábaní viacerých druhov a malých sérií dielov s často sa meniacim otvorom priemery a hĺbky by sa mali zvoliť modulárne rukoväte nástrojov, aby sa nahradilo veľké množstvo integrovaných rukovätí vyvrtávacích nástrojov a znížili sa náklady na spracovanie Pre mnohé CNC obrábacie stroje, najmä ak sú koniec vretena a manipulátor na výmenu nástroja odlišné, by sa mali zvoliť modulárne rukoväte nástrojov. Keďže medzimodul (predlžovacia tyč) a pracovný modul (modul na nakladanie nástrojov) používané rôznymi obrábacími strojmi sú univerzálne, môže výrazne znížiť investície do vybavenia a zlepšiť využitie nástrojov.
2) Špecifikácia čepele
Väčšina stopiek CNC nástrojov používa stopky skosených nástrojov 7:24 a používa zodpovedajúce typy štruktúr napínania nitov na koordináciu s vretenom obrábacieho stroja. Rukoväte nožov sa dodávajú v rôznych veľkostiach, bežne sa používajú vo veľkostiach 40, 45 a 50. V súčasnosti ISO7388-1983, GB10944-1989, MAS403-1982, ANSI/ASME B5.{{9} } sú v Číne široko používané. Pri výbere je potrebné zvážiť, aby bola špecifikácia rukoväte nástroja kompatibilná s vretenom a manipulátorom obrábacieho stroja.
3) Špecifikácia a množstvo rukoväte nástroja
Integrovaný systém nástrojov TSG obsahuje 20 typov držiakov nástrojov so stovkami špecifikácií. Používatelia si môžu vybrať typ a špecifikáciu držiaka nástroja na základe technológie numerického riadenia spracovania typických dielov, ktoré môžu spĺňať požiadavky na spracovanie bez vytvárania nevybavených úloh. Vzhľadom na to, že určitý počet držiakov nástrojov je v procese predbežného nastavenia alebo brúsenia nástroja, kým CNC obrábací stroj pracuje, počet nakonfigurovaných držiakov nástrojov je zvyčajne 2-3-krát väčší ako počet požadovaných držiakov nástrojov.
4) Zosúladenie nástroja a rukoväte
Dávajte pozor na zhodu medzi držiakom nástroja a nástrojom, najmä pri výbere držiaka závitníka, venujte pozornosť veľkosti zodpovedajúcej štvorcovej hlavy pohonu závitníka. Okrem toho, výber jednohranného vyvrtávacieho nástroja na CNC strojoch môže zabrániť poškriabaniu obrobku pri zaťahovaní nástroja, ale pozornosť by sa mala venovať polohe a smeru hrotu nástroja vzhľadom na drážku na rukoväti nástroja: niektoré stroje vyžadujú to isté orientáciu ako drážka pre kľúč, zatiaľ čo iné vyžadujú rovnakú orientáciu ako drážka pre kľúč.
5) Vyberte efektívne a kompozitné rukoväte nástrojov
Aby sa zlepšila efektivita spracovania, je potrebné čo najviac vyberať vysokoúčinné rezné nástroje a držiaky nástrojov. Napríklad rukoväť dvojhranného vyvrtávacieho nástroja môže byť zvolená pre hrubé vyvrtávanie, čo môže nielen zlepšiť efektivitu spracovania, ale tiež pomôcť znížiť rezné vibrácie; Výberom silného pružinového skľučovadla môžete upnúť nielen frézy s priamočiarou stopkou, ale aj upínať perforované frézy pomocou predlžovacích tyčí. Pre typické obrobky s veľkými dávkami a zložitým spracovaním by sa mali čo najviac zvoliť kompozitné frézy. Hoci kompozitné frézy a držiaky nástrojov sú relatívne drahé, použitie kompozitných fréz v obrábacích centrách môže spojiť viacero procesov do jedného procesu a dokončiť s jedným nástrojom, čo je výhodné pre skrátenie času spracovania a doby výmeny nástroja a výrazne zlepší efektivitu výroby. Pri niektorých špeciálnych dieloch možno zvážiť aj špeciálne navrhnuté kompozitné rukoväte náradia.
6) Posilniť správu systému nástrojov
So zvyšujúcim sa počtom CNC obrábacích strojov sa prudko zvýši počet držiakov nástrojov. Flexibilný výrobný systém s 5-8 CNC obrábacími strojmi s množstvom rukovätí nástrojov až do 1 000 alebo viac. Ako rozumne a efektívne využívať tieto nástroje je kľúčovou úlohou manažmentu nástrojov. Obsah zahŕňa: návrh obstarávania alebo doplnkových plánov pre rukoväte nástrojov; prednastavenie údajov nástroja; Plánovanie a skladovanie nástrojov; Posudzovanie a kontrola životnosti nástroja atď.
